Excelente solución
Las válvulas de mariposa utilizadas en una variedad de condiciones de operación deben cumplir con los siguientes requisitos: estructura robusta y confiable, alta rentabilidad y solicitud de los clientes.Estamos comprometidos con la innovación y el desarrollo de nuevos productos orientados al cliente, que reflejen la alta calidad en la construcción e instalación de ingeniería o en la producción y operación.
Nuestros tipos de válvulas de mariposa se pueden utilizar en agua potable, agua no potable, aguas residuales, gas, partículas, suspensión, etc.
Por lo tanto, se pueden utilizar en el suministro y drenaje de agua urbana, ingeniería hidráulica, gas, gas natural, industria química, petróleo, energía eléctrica, metalurgia y otras industrias, y han sido muy elogiados por los clientes.
Implementamos estrictamente los estándares de diseño y producción de válvulas como base para el diseño de nuevos productos.A través de la innovación tecnológica, existe una mayor garantía en seguridad, eficiencia económica y vida útil, y también brinda mayores retornos de valor a los clientes.
Los siguientes 6 puntos muestran que CVG Valve ha alcanzado la más alta calidad.
1. Dinámica de fluidos: diseño de disco aerodinámico
Las tuberías de transmisión de agua en diversas condiciones de trabajo a menudo tienen una presión inestable muy alta, lo que requiere que la válvula de mariposa resista la fuerza destructiva causada por las fluctuaciones de presión para garantizar un funcionamiento seguro.Normalmente hay dos soluciones: una es usar un disco robusto, que pueda resistir estas presiones inestables cuando la válvula se abre y se cierra;el otro es diseñar la forma del disco de la válvula y el contorno interno del cuerpo de la válvula para ajustarse a las características de flujo del fluido, de modo que la pérdida de presión pueda minimizarse cuando la válvula está completamente abierta para garantizar eficiencia y ahorro de energía operación.
Diseño de disco aerodinámico
Utilizamos la tecnología asistida por computadora más avanzada para diseñar el disco de la válvula en forma ondulada.El diseño ondulado brinda una mejor estabilidad al fluido que pasa, minimiza la pérdida de presión y permite una colocación de cavitación efectiva.
Seguridad garantizada en condiciones de trabajo severas
Se exigen requisitos más severos para las válvulas de gran tamaño o alta presión en condiciones de trabajo extremas.Para resolver este problema, optimizamos el diseño original del disco de doble capa en función de la topología.Este diseño de mecanismo esquelético permite que el disco tenga una mayor resistencia, que se puede utilizar para las condiciones requeridas de alta presión y gran diámetro.Por otro lado, la capacidad de paso del flujo de la sección transversal se puede maximizar para minimizar el coeficiente de resistencia al flujo.
2. Precisión: buen ajuste de las piezas de precisión
El taller está equipado con muchos tornos CNC, centros de mecanizado, centros de procesamiento de pórtico y otros equipos inteligentes.No solo mejora en gran medida la productividad laboral y reduce los costos de fabricación, sino que también tiene las siguientes características:
▪ Un alto grado de repetibilidad y consistencia de la calidad del producto, una tasa no calificada muy baja.
▪ Los productos tienen alta precisión.La máquina adopta todo tipo de guía, posicionamiento, alimentación, ajuste, detección, sistemas de visión o componentes de alta precisión, lo que puede garantizar la alta precisión del ensamblaje y la producción del producto.
Los componentes de alta precisión aseguran que las válvulas ensambladas tengan un buen rendimiento de sellado.Mejora en gran medida la calidad y apariencia del producto.
3. Energía - Transferencia de energía altamente eficiente
El disco y el vástago de la válvula usan una conexión poligonal confiable y firme, que no se sacudirá durante la operación y puede transmitir más energía.
Para que el par motor se transmita de forma fiable al disco de la válvula, la conexión entre el disco de la válvula y el vástago de la válvula debe ser fiable y firme.Adoptamos este método confiable de conexión del eje de la válvula poligonal para garantizar una transmisión de par confiable y, al mismo tiempo, garantizar una holgura cero entre el disco de la válvula y el vástago.Debido a la conexión del eje de la válvula poligonal sin chavetero, puede generar más de un 20 % más de par que un eje de válvula con chaveta del mismo diámetro, lo que mejora en gran medida su capacidad de transmisión de par.
Al mismo tiempo, esta estructura no requiere taladrar el disco de la válvula, evita el contacto entre el vástago de la válvula y el medio y puede prolongar la vida útil.
4. Protección de la superficie: adecuada para diversas condiciones de trabajo
La tecnología avanzada de pulverización de válvulas permite que la válvula esté bien protegida en cualquier condición de trabajo.
La superficie de la válvula se trata con un proceso de chorro de arena y luego con un proceso de pintura o rociado de plástico según el tamaño de la válvula.
Recubrimiento epóxico estándar
El revestimiento de resina epoxi es un material de tratamiento anticorrosión común.Hay regulaciones estrictas para el espesor y la temperatura en el proceso de tratamiento.La temperatura debe alcanzar los 210 ℃ y el grosor no es inferior a 250 micras o incluso a 500 micras.El recubrimiento es inofensivo para el cuerpo humano y es absolutamente seguro para el agua potable.
Revestimiento especial para protección contra la corrosión
El recubrimiento especial brinda una protección confiable para la válvula, especialmente para algunas condiciones de trabajo duras, como medios ácidos o alcalinos, agua que contiene sedimentos, sistemas de enfriamiento, sistemas hidroeléctricos, agua de mar, agua salada y aguas residuales industriales.
5. Seguridad: alta calidad y fácil mantenimiento
Los sellos y cojinetes de la válvula de mariposa CVG se pueden usar de manera segura durante muchos años y son fáciles de mantener.CVG Valve ha establecido un nuevo estándar en este campo.
La soldadura por arco de plasma se utiliza para calentar y conectar el material de la superficie y el material base al metal.
Protección completa - Anillo de asiento
Las válvulas de mariposa CVG utilizan un anillo de asiento soldado con recubrimiento XXX en el interior.En este proceso, se sueldan aleaciones especiales al material base del cuerpo de la válvula.Este proceso proporciona una resistencia muy alta a la corrosión por picaduras y la corrosión por grietas.También es resistente a ácidos inorgánicos, medios alcalinos, agua de mar y agua salada, e incluso medios a alta temperatura.Esta estructura permite que el anillo de sello de goma y el asiento de la válvula coincidan estrechamente.
Sello principal para fácil mantenimiento
El anillo de sellado de la válvula de mariposa CVG es presionado por la placa de presión de ajuste y luego sujetado al disco de la válvula.Esta estructura se puede ajustar y reemplazar con el anillo de sellado en cualquier momento.El anillo de sellado puede estar hecho de caucho fluorado (FKM), poliuretano u otros materiales.
6. Especificaciones - Un producto cubre todas las especificaciones
Como las válvulas más utilizadas, las válvulas de mariposa se pueden utilizar en muchas aplicaciones.La válvula de mariposa CVG es la mejor opción: especificaciones completas, amplia gama de aplicaciones y puede usarse en interiores, redes de tuberías y otras condiciones de trabajo.
El diámetro nominal de la válvula de mariposa CVG varía de DN50 a DN4500, y la presión nominal varía de PN2.5 a PN40.Esta serie de productos se produce en la misma línea de montaje.
Para todos los productos, hay dos detalles de la siguiente manera:
▪ Agujeros de brida adicionales para levantar y transportar fácilmente la válvula.
▪ El soporte de una sola pieza hace que la colocación de la válvula sea más estable.
